隨著工業4.0的飛速發展，在傳統的注塑行業中使用機器人的頻率越來越高，這是因為注塑行業可以使用機器人代替手動從模具中取出產品并將產品嵌入模具中。 (貼標，嵌入金屬，二次成型等)，可以減少繁重的體力勞動，改善工作條件和安全生產;提高注塑機的生產效率，穩定產品質量，降低廢品率，降低生產成本并提高生產效率企業競爭力。適用于汽車及零配件，工業電器，電子通訊，食品飲料，醫療，玩具，化妝品包裝，光電子制造，家用電器等行業。那么呢？

　　首先，機器人的使用是高度安全的：用人的手進入模具以取出產品，如果機器故障或錯誤的按鈕導致模具被夾緊，則存在擠壓工人手的危險。機器人確保安全。

　　二，使用機器人節省勞力：機器人將產品取出放置在傳送帶或接收平臺上，只有一個人可以同時看到兩個或多個，可以節省勞力，使自動流水線可以節省工廠，因此整個工廠規劃更小，更緊湊。

　　第三，使用機器人提高效率和質量：如果人們拿出產品，則存在四個問題。可能會用手抓撓產品，并且手不干凈和弄臟產品，人員疲勞并影響周期，降低生產效率。延長機器的使用壽命。拆卸產品時，人員需要經常打開和關閉安全門，這會導致機器某些部分的壽命縮短甚至損壞，從而影響生產。使用機器人不需要頻繁切換安全門。

　　四，使用機器人降低產品不良率：只是成品尚未完成冷卻，就有殘留溫度。移開人的手會產生手印，而手動去除不均勻的力以去除產品會產生不均勻的變化。機械手使用無紡布抽吸工具來均勻地提高產品質量。

　　5.使用機器人防止加工產品損壞：人們有時會忘記取出產品。如果關閉模具，則會損壞模具。如果機器人不取出產品，它將自動停止機器，并且不會傷害模具。

　　六，使用機器人節省原材料，降低成本：人員花時間確定，會導致產品收縮，變形，由于機器人的拆卸時間是固定的，所以質量穩定。

　　七，使用機器人節省勞力：使用機器人的噴嘴和產品可以自動分離，無需取貨，可以節省人工。